硬度计的正确使用步骤

1.硬度计运用前的准备工作

1.1 被测验件的外表应平坦光亮，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。

1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的巨细应确保在同一外表进行5个点的测验，每个测验点中间距及边际间隔不小于10mm。

1.3 若试件无法得到所规则的最小厚度时，容许由同种资料的薄试件叠合组成，叠合面间严密接触，不得被任何形状的外表缺点分隔。叠合数不得多于三层，其成果不能与非叠合试件进行对比。

1.4 测验中的试件呈现压痕裂纹或反面痕迹时，数据无效。

1.5 被测验件应稳定地放在试台上，实验过程中试件不得移动，并确保实验力能笔直施加于试件上。

1.6 被测验件为圆柱形时，有必要运用“V”型试台。

1.7 依据试件的形状、巨细挑选适宜的试台，试件若异形，则可依据详细的几许形状自行制作专用夹具，使硬度测验具有牢靠的示值。 

1.8 球压头外表不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测验中不变形，实验后不该有损害。

 

2.硬度示值调整

硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运送过程中形成的差错，实验人员在知道仪器布局原理的基础上可作恰当调整。办法：将上盖取下， 如测出示值较规范硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆，略松螺母，将调理螺钉顺时针微量旋进（转变半圈，约调高硬度值1度），将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测验示值，直至调整到规则的差错规模内。如测出示值高于规范块硬度值，则相反方向旋转螺钉。

 

3.硬度计的操作次序

3.1接通电源，翻开电源开关，接触面板数码管亮。

3.2依据被测验件资料的软硬程度按表2挑选标尺，顺时针转变变荷手轮，断定总实验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少量资料不能处于此规模的不得超越125。若是一种资料用两种标尺进行测验时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种资料应选用一致标尺。

3.3球压头刺进主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测验件置于试台上。

3.4 顺时针转变旋轮，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈笔直指向“30”处，此刻已施加了98.07N初实验力，长指针偏移不得超越5个分度值，若超越此规模不得倒转，转换测点方位重做。

3.5 转变硬度计表盘，使指针对准“30”位。

3.6按接触面板“发动”键，电机开端工作，主动加主实验力，总实验力坚持时刻到， 电机转变，主动卸除主实验力。

3.7塑料洛氏硬度测验的总实验力坚持时刻为15秒，时刻的长短由接触面板的上下键挑选。

3.8再等15秒，蜂鸣器动静，当即读取长指针指向的硬度值。

3.9塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记载加主实验力后长指针经过“0”点的次数及卸除主实验力后长指针经过“0”点的次数并相减，按下面办法读取硬度示值：

A、差数是零，标尺读数加100为硬度值；

B、差数是1，标尺读数既为硬度值；

C、差数是2，标尺读数减100为硬度值。

3.10反向旋转升降螺杆旋旋，使试台降低，替换测验点，重复上述操作。

3.11在每个试件上的测验点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件查验测验点可恰当削减。